集中供料系統應用領域：注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。對于車間原料輸送及整廠規劃;為客戶提供全方位的規劃設計方案，從計量混料-除濕干燥-計量混料原料糙粒-原料儲存-通過風泵輸送至成型機。實現現代化車間管理。
集中供料系統工作原理：采用羅茨真空作為動力源。真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
集中供料系統采用微機集中自動控制，多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作**可靠。
集中供料系統的別名有：中央供料系統、自動送料系統等。實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。
集中供料系統以全自動方式再生和使用注塑機水口料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置集中監控臺實現全自動化。對于品質的管控我們堅持采用高品質的線纜和進口電器元器件;
確保系統設備的穩定性。
維護保養一般分為四方面。日常保養供料系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。
月維護保養
每月定期對自動中央供料系統進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
季度維護保養
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
年維護保養
每年對自動中央供料系統的設備，進行**維護，*好利用節假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。
出現故障及排除法故障狀況排除方法
1不會自動吸料
① 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
② 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
③ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查原料的號的選擇是否正確
⑥ 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
2真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4一開機保險就熔斷
①檢查電磁閥是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查是否有短路
④ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
5風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動
6觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 電源是否有逆相
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原
③ 檢查抽料時間是否過長
8機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
10風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常
11系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
12機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
